氧化锆氧量分析仪主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非可燃性气体氧浓度测量。
在传感器内温度恒定的电化学电池产生一个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。 将此分析仪应用于燃烧监视与控制，将有助于充分燃烧，减少CO、SOx及NOx的排放，从而为防止全球变暖及空气污染做出贡献。同时，氧化锆氧量分析仪还可用于气氛控制，精确控制燃烧效率。
氧化锆氧量分析仪使用不当、元件老化会导致仪器故障、检测不准等问题。那么具体有哪些问题会导致仪器故障呢？
1、氧化锆探头老化。大多数探头老化时，内阻将大于1kΩ，因此通过测量探头内阻即可判断探头老化程度。一般情况下，在安装点选择合理和中等恶劣烟气条件下，探头使用一年后才会明显老化。但是如果安装点烟温过高，或烟气中二氧化硫含量太大，都会加速探头老化，缩短探头寿命。
2、氧量跳动。氧量运行曲线是一条有毛刺的波动线。毛刺和波动分别是短周噪声和长周噪声，分别是由炉膛压力波动和风煤比波动引起的。因此毛刺和波动的大小决定于炉子的优劣，不是探头本身引起的，正常的毛刺约为±0.4%，如果毛刺近于±1%为小跳动，大于±1%为大跳动，探头老化是产生跳动的一个原因。
3、氧量显示不正常。引起氧量显示不正常的故障原因较多，主要有氧化锆元件老化或损坏，加热炉丝断，热电偶断，需要更换相应仪器部件或探头；另外连接导线接触不良或断开，也会引起氧量显示不正常，需要重新连接导线或更换导线。
4、氧量显示偏高。引起氧量显示偏高的原因较多，主要有炉墙漏风，安装法兰漏，探头的标准气体入口螺帽未拧紧，探头内部管组件与外部管连接处、内部管与氧化锆元件连接处不严密，氧化锆老化等。判别方法是：当用标准气体校准正常，而运行中氧量明显偏高者可判为漏气，即炉墙漏风，安装法兰漏，探头的标准气体入口螺帽未拧紧，或探头内部管组件与外部管连接处、内部管与氧化锆元件连接处不严密。
5、堵灰。当探头安装在烟速过大的缩口处，不仅探头容易被磨损，而且容易堵灰。堵灰时，氧量变化十分缓慢。
6、温度不正常。引起温度不正常的原因很多，主要有热电偶断，加热炉丝断，供电有问题，超温保护回路动作，加热驱动信号失效，温度控制回路故障等。
