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为什么风压防堵补偿吹扫装置规定风量在30%~40%额定风量
点击次数:55 发布时间:2021-09-23
  风压防堵补偿吹扫装置适用于炉膛、烟道中尘灰较浓处的压力测量,由于连续吹气,可防止取样头堵塞。当炉内存在可燃物质,并从中析出可燃气体时,达到一定的温度和浓度,就可能发生爆燃,造成强大的冲击力而损坏设备;当受热面存在积灰时,会增加热阻力,影响换热,降低锅炉效率,甚至增大烟气的流动阻力。
 
  风压防堵补偿吹扫装置在锅炉启动前、MFT动作后都要+以30%-40%的额定风量对炉膛及烟道通风5min进行吹扫,目的都一样,都是为了排出炉膛内及烟道内可能残存的可燃性气体及物质,防止炉膛发生爆炸,同时排出受热面上的积灰。
 
  风压防堵补偿吹扫装置的一般要求是锅炉吹扫风量必须为炉膛容积的3~5倍,只有这样才能完全清除炉膛内残留的可燃物。而按照一般的设计要求,5分钟的吹扫时间加上30%~40%的总风量正好能达到置换要求,所以一般就这么规定。
 
  首先风量不能小于30%,这个比较好理解,风量太小达不到吹扫的效果,不能将炉膛及风道空间的可燃物带走,点火时还有使炉膛爆燃的可能性。
 
  首先风量太大不节能,造成风机电耗增加。
 
  其次如果是热态情况下锅炉MFT,风量过大会使炉膛温度急剧冷却,导致炉膛内受热面温降过快,收缩产生拉应力,容易造成四管漏泄等问题。汽包锅炉还会增大汽包壁温差,同时炉膛温度过低也不利于重新点火,进行热态启动。
 
  冷态启动过程好像不存在此问题,但是锅炉也已经上水,水冷壁温度已达到较高的温度,大风量吹扫也会造成水冷壁快速冷却,引发漏泄等不安全事件。
 
  风压防堵补偿吹扫装置特点:
 
  1、彻底防止煤粉管道、炉膛负压和烟道负压测量管道中心的堵塞。
 
  2、不影响原测量值的精度。
 
  3、不需要进行人工吹扫,减轻了工人劳动强度。
 
  4、可保护炉膛负压自动及有关保护的正常投运。
 
  5、本装置尺寸小,安装简便。
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