无锡市兴洲仪器仪表有限公司

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吹扫装置使用须知
点击次数:2788 更新时间:2021-08-30
   吹扫装置空气(氮气)吹扫是以空气为介质,经空压机加压到0.6~0.8Mpa后,对工艺管道吹除残余杂物的一种方法。
 
  一、吹扫装置的使用原则和要求:
 
  1、选用空气(氮气)吹扫工艺管道,应保证足够的气量,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或最小不低于20m/s。
 
  2、工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6~0.8Mpa。可视情况降低或提高吹扫气源压力。
 
  3、应将吹扫管道上的仪表拆除,防止损伤仪表元器件。同时,还应对调节阀采取适当的保护措施,必要时,需拆除并加临时短节。
 
  4、吹扫前,必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板,只有上游吹扫合格后,才能进行后续系统的吹扫。
 
  5、吹扫时,应将安全阀与管道断开,并加盲板,防止损坏安全阀。
 
  二、系统吹扫气源:
 
  系统吹扫,压缩空气(氮气)用量大,通过管道及系统的流速快,因此必须保证足够的压力风量,才能保证吹扫质量。
 
  三、吹扫装置的准备条件:
 
  1、工艺系统管道、设备安装竣工,强度试压合格。
 
  2、吹扫管道中的所有仪表已经做好防护措施。
 
  3、禁吹的设备、机泵等已按要求装好盲板。
 
  4、供吹扫用的临时配管、阀门等,已经准备就位。
 
  5、公用工程空压机运转,具备连续供气条件。
 
  6、吹扫人员和操作人员熟知吹扫方案。按吹扫示意流程图,对吹扫程序、流向、排气口等了如指掌。
 
  7、吹扫记录表准备齐全。
 
  四、吹扫方法和要点:
 
  1、按着吹扫流程图的顺序对各系统进行逐一吹扫。吹扫时现吹扫主干线,再吹扫分支线。
 
  2、吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行,并以木锤连续敲击管道,特别是焊缝和死角等部位应重点敲击,但不得损伤管道。
 
  3、吹扫开始时,需缓慢向系统送气,当检查口有气体排出后,方可加大吹扫气量,防止盲板、阀门等不正确原因造成系统超压,产生故障。
 
  4、多套系统吹扫时,要服从统一指挥,避免人机损伤。
 
  5、在吹扫结束确认合格后,应进行系统复位,为下一阶段的气密试验做好准备。
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